• 1) مقدمه (15)
• 2) مروری بر پژوهشهای گذشته (19)
  • 2-1) گندلهسازی (19)
• 2-2) مواد اولیه برای تولید گندله (20)
  • 2-2-1) سنگ‌های آهن (20)
  • 2-2-۲) مواد افزودنی (20)
    • 2-2-۲-1) بنتونیت (21)
    • 2-2-2-2) مواد آلی (23)
    • 2-2-2-3) آهک هیدراته Ca(OH)2 (24)
    • 2-2-2-4) سیمان (24)
  • 2-2-3) آب (24)
  • 2-3) مراحل فرایند گندله‌سازی (25)
  • 2-4) روش‌ها و فناوری‌هاي گندلهسازي (26)
    • 2-4-1) گندلهسازي در استوانه دوار (26)
    • 2-4-2) گندلهسازي در ديسک دوار (27)
  • 2-5) سخت گردانی(پخت گندله خام) (29)
    • 2-5-1-کوره‌های پخت نوار نقاله زنجیری برای پخت گندله (29)
    • 2-5-2) سیستم زنجیر متحرک-کوره دوار برای پخت گندله (37)
  • 2-6) پدیدههای فیزیکی و شیمایی در فرایند پخت گندله (38)
    • 2-6-1) کریستالوگرافی مگنتیت و هماتیت (38)
    • 2-6-2) واکنش اکسیداسیون گندله مگنتیتی (40)
  • 2-7) بررسی سینتیکی واکنش اکسیداسیون مگنتیت (54)
    • 2-7-1) مدلهای سینتیکی (54)
  • 2-8) فرایند احیاء مستقیم گندله (62)
    • 2-8-1) تأثیر اکسیداسیون مگنتیت بر احیاء مستقیم گندله (63)
    • 2-8-2) ویژگیهای تأثیرگذار بر محصول احیاء مستقیم (63)
  • 2-9) اثر عوامل مختلف بر روی FeO باقی مانده در گندله پخته (65)
    • 2-9-1) اثر درجه حرارت بر FeO باقیمانده (66)
    • 2-9-2) اثر غلظت اکسیژن بر FeO باقیمانده (67)
    • 2-9-3) اثر آهک هیدراته بر FeO باقیمانده (67)
    • 2-9-4) اثر منیزیم اکسید MgO بر FeO باقیمانده (68)
    • 2-9-5) اثر دمای پیشگرم بر روی FeO گندلههای پیشگرم شده (69)
  • 2-10) اثر گوگرد موجود در کنسانترههاي مگنتیتی بر سینتیک واکنش اکسیداسیون مگنتیت در فرایند پخت گندله (73)
  • 2-11) داده کاوی (77)
    • 2-11-1) رگرسیون خطی (80)
    • 2-11-2) رگرسیون چند جملهای (81)
    • 2-11-3) دادههای پرت (82)
    • 2-11-4) همبستگی و وابستگی (84)
    • 2-11-5) انتخاب ویژگی Relief (85)
    • 2-11-6) اعتبار سنجی متقابل (86)
• 3) روش پژوهش (89)
  • 1-3) مقدمه (89)
  • 2-3) دادههای مورد استفاده در پژوهش (89)
    • 1-2-3) دادههای متغیرهای کنترلی (فرایندی) (89)
    • 2-2-3) داده‌های آزمایشگاهی (97)
  • 3-3) روش انجام داده‌کاوی (101)
    • 1-3-3) همگام سازی دادهها (101)
• 4) نتایج و بحث (105)
  • 1-4) مقدمه (105)
  • 2-4) ارزیابی متغیرهای آزمایشگاهی و امکان‌سنجی تنظیم آن‌ها در جهت کاهش مقدار FeO باقی‌مانده در گندله (107)
    • 4-2-1) راهکارهای تنظیم متغیرهای کنسانتره مگنتیتی ورودی به کارخانه گندله‌سازی (107)
    • 4-2-2) راهکارهای تنظیم متغیرهای اندازه‌گیری شده قبل و بعد خردایش در کارخانه گندله‌سازی (111)
    • 4-2-3) راهکارهای تنظیم متغیرهای اندازه‌گیری شده قبل و بعد از مخلوط‌کننده‌ها و تولید گندله خام (112)
    • 4-2-4) بررسی عیار هماتیت و مگنتیت در کنسانتره‌های مصرفی کارخانه گندله‌سازی شماره یک شرکت گل‌گهر در مدت زمان پژوهش (117)
  • 3-4) ارزیابی متغیرهای کنترلی (فرایندی) و محاسبه ضرایب همبستگی آن‌ها با میزان FeO باقی‌مانده در گندله (118)
    • 4-3-1) همبستگی دمای نواحی مختلف کوره بر میزان FeO باقی‌مانده در گندله (118)
    • 4-3-2) همبستگی دمپرها و فشار نواحی مختلف کوره بر میزان FeO باقی‌مانده در گندله (121)
    • 4-3-3) تأثیر تناژ بارهای عبوری از بخش‌های مختلف و ارتفاع بستر و سرعت ماشین پالت بر میزان FeO باقی‌مانده در گندله (123)
  • 4-4) مدل‌سازی داده‌ها (126)
    • 4-4-1) تعیین متغیرهای دارای بیشترین ضریب همبستگی با میزان FeO باقی‌مانده (127)
    • 4-4-2) تخمین میزان FeO باقی‌مانده (127)
• 5) نتیجهگیری و پیشنهادها (132)
  • 1-5) نتیجه‌گیری (132)
  • 2-5) پیشنهادها (133)
• منابع (135)